如何控制SMT物料的消耗？

如何控制人為的浪費(fèi)時(shí)間？
　　1、拆裝料不當(dāng)：對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)應(yīng)的包裝形式使用對(duì)應(yīng)的料架。
　　2、用錯(cuò)料，返工浪費(fèi)：每班有次查料換料時(shí)對(duì)應(yīng)料盤(pán)以一換一的方式進(jìn)行，由專(zhuān)門(mén)人員確認(rèn)，并測(cè)試數(shù)值。
　　3、物料領(lǐng)取及退庫(kù)數(shù)每天清點(diǎn)實(shí)數(shù)。
　　4、機(jī)器設(shè)備異常導(dǎo)致的消耗，有時(shí)候沒(méi)有辦法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，還沒(méi)有辦法及時(shí)避免。
　　5、有時(shí)候發(fā)現(xiàn)操作員為了追求產(chǎn)量，提前換料，沒(méi)有做完的物料就浪費(fèi)掉了，現(xiàn)在也沒(méi)有辦法控制。
　　、對(duì)于產(chǎn)線上正常生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的不良品的返修消耗，暫時(shí)也沒(méi)有很好的辦法控制。
　　改善措施，無(wú)外乎人/機(jī)/料/法
　　人：主要指產(chǎn)線的操作員，平時(shí)他們?cè)谏狭蠒r(shí)，下線時(shí)，到底有沒(méi)有真正的視每一顆物料為“金子”，有沒(méi)有把所有余料收好，機(jī)器頻繁報(bào)警時(shí)是否及時(shí)反映工程等。
　　機(jī)：平時(shí)機(jī)器是否落實(shí)執(zhí)行定期保養(yǎng)及維護(hù)，吸嘴是否經(jīng)常清潔檢測(cè)，料架是否經(jīng)常保養(yǎng)校正，程式編寫(xiě)是否正確。
　　料：物料是否有來(lái)料不良，如來(lái)料包裝太緊，取不到料拋了，來(lái)料破損，更換損耗等，
　　法：如作業(yè)員操作機(jī)器的熟練程度，分辨及合理使用料架的能力等。
　　總之，有效的控制拋料率，并非只從機(jī)器方面進(jìn)行考慮，應(yīng)該從各個(gè)方面進(jìn)行分析原因，做出對(duì)策，進(jìn)行改善。