了解smt接料鉗的一些優(yōu)點(diǎn)

 SMT接料鉗，SMT就是表面組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝，接料鉗是SMT貼片元件料帶連接的一種工具。
SMT接料鉗的優(yōu)點(diǎn)提高工作效率35%，節(jié)省材料40%。完全利用剩余料，減少停機(jī)次數(shù)，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
用法元件載帶剪齊，銅扣裝在接料鉗的定位針上，載帶壓在銅扣上。把鉗子上的壓扣壓好載帶，上下鉗合，退出料帶完成接料。
種類現(xiàn)在市面上有三種，兩種是西門子的，前者笨重，不牢固。后者輕巧，牢固，方便，更適合女操作員用。
SMT接料鉗
SMT工藝構(gòu)成要素
檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)，所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等，位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工，所用工具為烙鐵、返修工作站等。
印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備，所用設(shè)備為印刷機(jī)(錫膏印刷機(jī))，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
點(diǎn)膠：因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī)。它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上，所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后面.
貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上，所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。
固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去，所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。